+86-18816291909

ในกระบวนการผลิตผ้าไหมเลียนแบบโพลีเอสเตอร์วิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการเลือกวัตถุดิบและการควบคุมคุณภาพ?

WUJIANG CANXING CON, .LTD บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ในกระบวนการผลิตผ้าไหมเลียนแบบโพลีเอสเตอร์วิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการเลือกวัตถุดิบและการควบคุมคุณภาพ?

ในกระบวนการผลิตผ้าไหมเลียนแบบโพลีเอสเตอร์วิธีการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการเลือกวัตถุดิบและการควบคุมคุณภาพ?

WUJIANG CANXING CON, .LTD 2024.10.24
WUJIANG CANXING CON, .LTD ข่าวอุตสาหกรรม

1. การเลือกวัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักของ ผ้าไหมเลียนแบบผ้าไหม คือ polyethylene terephthalate และ ethylene glycol ซึ่งส่วนใหญ่ได้มาจากปิโตรเลียมถ่านหินและก๊าซธรรมชาติ ในการผลิตผ้าไหมเลียนแบบโพลีเอสเตอร์คุณภาพสูงผู้ผลิตจำเป็นต้องเลือกวัตถุดิบเหล่านี้อย่างระมัดระวัง

ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์:
ผู้ผลิตจะเลือกวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อให้แน่ใจว่าความก้าวหน้าที่ราบรื่นของปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถลดผลกระทบของสิ่งสกปรกที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความนุ่มนวลความเงาและความต้านทานการสึกหรอของผ้า
การพิจารณาความมั่นคง:
ความเสถียรของวัตถุดิบมีความสำคัญต่อการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต ผู้ผลิตจะให้ความสำคัญกับวัตถุดิบที่มีคุณสมบัติทางเคมีที่มั่นคงและไม่ง่ายที่จะสลายตัวหรือเสื่อมสภาพเพื่อให้แน่ใจว่าความต่อเนื่องและความมั่นคงของกระบวนการผลิต
การประเมินซัพพลายเออร์:
ผู้ผลิตจะดำเนินการประเมินอย่างเข้มงวด ผ้าไหมเลียนแบบผ้าไหม ซัพพลายเออร์รวมถึงชื่อเสียงของซัพพลายเออร์กำลังการผลิตระบบควบคุมคุณภาพและด้านอื่น ๆ ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองเท่านั้นสามารถเป็นพันธมิตรของผู้ผลิตและจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูง
2. การควบคุมคุณภาพ
หลังจากเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงผู้ผลิตยังต้องใช้มาตรการควบคุมคุณภาพชุดหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัตถุดิบตรงตามข้อกำหนดการผลิต

การตรวจสอบวัตถุดิบ:
ผู้ผลิตจะดำเนินการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุมเกี่ยวกับ ผ้าไหมเลียนแบบผ้าไหม วัตถุดิบก่อนที่จะเข้าสู่สายการผลิต ซึ่งรวมถึงการตรวจจับความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบปริมาณความชื้นปริมาณสิ่งเจือปนและตัวชี้วัดอื่น ๆ ผ่านการทดสอบเหล่านี้วัตถุดิบที่ไม่มีคุณสมบัติสามารถค้นพบและกำจัดในเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาเข้าสู่กระบวนการผลิต
การปรับสภาพวัตถุดิบ:
สำหรับวัตถุดิบบางอย่างผู้ผลิตจะทำการปรับสภาพที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงคุณภาพของพวกเขา ตัวอย่างเช่นเอทิลีนไกลคอลถูกทำให้แห้งเพื่อลดปริมาณความชื้น polyethylene terephthalate ถูกบดขยี้และลดสีเพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์และความสอดคล้องของสี
การจัดเก็บและจัดการวัตถุดิบ:
ผู้ผลิตจะสร้างการจัดเก็บวัตถุดิบและระบบการจัดการที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะไม่ปนเปื้อนหรือเสื่อมสภาพในระหว่างการเก็บรักษา สภาพแวดล้อมการจัดเก็บจำเป็นต้องรักษาสภาพแห้งการระบายอากาศแสงและเงื่อนไขอื่น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุดิบจากความชื้นออกซิเดชั่นหรือการสลายตัว
การตรวจสอบกระบวนการผลิต:
ในระหว่างกระบวนการผลิตผู้ผลิตจะตรวจสอบการใช้วัตถุดิบแบบเรียลไทม์ ผ่านเซ็นเซอร์และระบบควบคุมขั้นสูงการไหลอุณหภูมิความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของวัตถุดิบสามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและการควบคุมวัตถุดิบในระหว่างกระบวนการผลิต
การตรวจสอบและคัดกรองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
หลังจากการผลิตเสร็จสมบูรณ์ผู้ผลิตจะทำการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกี่ยวกับผ้าไหมเลียนแบบโพลีเอสเตอร์ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏการทดสอบความแข็งแรงการทดสอบความต้านทานต่อการเสียดสีและด้านอื่น ๆ จากการทดสอบเหล่านี้สามารถพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติได้และไม่รวมอยู่ในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
3. ข้อควรพิจารณาพิเศษเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพ
นอกเหนือจากมาตรการควบคุมคุณภาพทั่วไปข้างต้นผู้ผลิตยังต้องพิจารณาปัจจัยพิเศษบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การจัดการชุดวัตถุดิบ:
ผู้ผลิตจะจัดการชุดโพลีเอสเตอร์ที่เลียนแบบผ้าไหมที่แตกต่างกันแยกต่างหากเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบระหว่างแบทช์ที่แตกต่างกันจะไม่ปนเปื้อนซึ่งกันและกัน ในเวลาเดียวกันโดยการติดตามและบันทึกคุณภาพของชุดวัตถุดิบที่แตกต่างกันปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นสามารถค้นพบและแก้ไขได้ในเวลา
การทดแทนวัตถุดิบและการผสม:
ในบางกรณีผู้ผลิตอาจใช้วัตถุดิบทางเลือกหรือผสมผสานวัตถุดิบเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิต ในกรณีนี้ผู้ผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัตถุดิบทดแทนหรือวัตถุดิบผสมตรงตามข้อกำหนดการผลิตและดำเนินการทดสอบคุณภาพและการตรวจสอบที่สอดคล้องกัน
การปรับปรุงระบบควบคุมคุณภาพ:
ผู้ผลิตจำเป็นต้องสร้างระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมรวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบการตรวจสอบกระบวนการผลิตการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ โดยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพระบบควบคุมคุณภาพคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตสามารถปรับปรุงได้อีก 333